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Cobots gehören zur neuen Generation der Industrieroboter. Sie erleichtern und beschleunigen viele Arbeiten in Produktion und Logistik. Vor allem sorgen sie für eine gute Koordination der Tätigkeiten zwischen Mensch und Maschine. Ein Cobot gestaltet den Produktionsablauf sicher und flexibel. Im Gegensatz zu herkömmlichen Robotern sind sie mit leistungsstarken Kameras und Sensoren ausgestattet, die alle Aktivitäten in der Umgebung erfassen und eine passende Reaktion ermöglichen. Auf diese Weise werden Unfälle vermieden, und es sind weniger Unterbrechungen bei Störungen, Defekten oder Umstellungen der Produktion erforderlich. Auch aufwändige Sicherheitsvorrichtungen werden überflüssig. Im Folgenden erfahren Sie, wie Cobots funktionieren und welche Weiterentwicklungen es gibt.
Hier haben wir beschrieben, wie kollaborative Roboter in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden.
Der Einsatz von Cobots in Logistik und Industrie
In der industriellen Fertigung und der Lagerlogistik müssen für herkömmliche Roboter Sicherheitsvorrichtungen und Schutzzäune geschaffen werden. Das beansprucht viel Platz und Arbeitsunterbrechungen bei Reparaturen und Produktionsumstellungen erforderlich. Ein Cobot kann dagegen mit Menschen störungsfrei und sicher am Arbeitsplatz interagieren. Mit Hilfe von leistungsstarken Kameras und Sensoren erkennt er Fahrzeuge und Menschen zuverlässig. Er stellt sich im Bewegungsablauf auf sie ein, damit es nicht zu Kollisionen kommt. Das gestaltet den Arbeitsplatz komfortabler und sicherer. Darüber hinaus spart man mit Cobots in Lagerhallen und Produktionsstätten viel Platz, der normalerweise für Zuführsysteme und Absperrungen nötig wäre. Hier ein Überblick über die Vorteile und Weiterentwicklungen von Cobots:
- breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten in Logistik und Produktion
- Bewegungserfassung mit Kameras und Sensoren
- Platzersparnis in Industrie- und Lagerhallen
- weniger Unterbrechungen des Produktionsprozesses
- Interaktion von Roboter und Mensch am Arbeitsplatz
- hohe Präzision und Wiederholungsgenauigkeit
- anpassungsfähig durch Einsatz von KI
- automatische Anpassung von Bewegungsrichtung, kinetische Energie und Tempo
- einfache Bedienung
- weniger Zuführsysteme und Sicherheitsvorkehrungen
Arbeitsprozesse mit Cobots optimieren
In Industrie und Logistik können vielfältige Arbeitsprozesse mit Cobots optimiert werden. Die neuartigen Roboter sind robust, wartungsarm und wenig störanfällig. Mit moderner Sensortechnik können sie mit Menschen interagieren und alle programmierten Tätigkeiten den Erfordernissen der Umgebung anpassen. Mit Cobots lassen sich zum Beispiel Einlagerung und Transport effizienter planen und durchführen. In der industriellen Produktion überzeugen sie mit einer hohen Geschwindigkeit und Wiederholungsgenauigkeit. Sie können nicht allein monotone und anstrengende Arbeiten übernehmen, sondern auch schnell neue Abläufe erlernen. Geschwindigkeit, kinetische Energie und Bewegung werden zuverlässig und automatisch angepasst. Wartungen und Neueinstellungen machen weniger Arbeitsunterbrechungen nötig und können zudem sicher und einfach durchgeführt werden.
Neue Anwendungsbereiche für Cobots
Während Cobots in Industrie und Logistik schon zum Alltag gehören, wird über neue Anwendungsbereiche nachgedacht. Sie kommen zum Beispiel für aufwändige und gefährliche Montagen im Handwerk in Betracht. Darüber hinaus ist die Nutzung in der Pflege und im Servicebereich denkbar.
Lernfähigkeit durch KI
Das größte Potenzial für die Weiterentwicklung von Cobots bietet der Einsatz von künstlicher Intelligenz. Durch KI können Cobots neue Arbeitsvorgänge schnell erlernen und im Laufe der Zeit immer weiter verbessern. Mit einer manuellen Steuerung eingeführte Abläufe können Cobots schnell für sich nutzen und eigenständig wiederholen.
